軸流風(fēng)機(jī)常見磨損原因與保養(yǎng)措施
瀏覽次數(shù):2819發(fā)布日期:2019-01-04
軸流風(fēng)機(jī)磨損會引起風(fēng)機(jī)震動(dòng),縮短風(fēng)機(jī)的壽命,嚴(yán)重時(shí)可使風(fēng)機(jī)不能正常工作。尤其是風(fēng)機(jī)葉片磨損為嚴(yán)重,它不僅破壞了風(fēng)機(jī)內(nèi)的流動(dòng)特性,而且容易引發(fā)葉片斷裂及飛車等重大事故。因此,研究風(fēng)機(jī)的磨損機(jī)理,采取相應(yīng)的防磨損措施就顯得十分必要。
磨損原因:
1、粉塵對風(fēng)機(jī)的磨損
風(fēng)機(jī)工作中大量的微觀粉塵會因長期積累的原因造成對風(fēng)機(jī)軸承、葉片、電機(jī)的損害,由于粉塵的粒徑較小、種類眾多,導(dǎo)致很多粉塵不能有效排除,易在風(fēng)機(jī)易損部位形成損傷。同時(shí),一些風(fēng)機(jī)應(yīng)用單位為了控制成本,提高風(fēng)機(jī)通風(fēng)效果,減少了風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)除塵器的應(yīng)用,這會造成粉塵對風(fēng)機(jī)的強(qiáng)烈破壞,加大了風(fēng)機(jī)磨損和故障的風(fēng)險(xiǎn)。
2、風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況不合理
位置不同、功能設(shè)定不同需要不同的風(fēng)機(jī)和不同的狀態(tài)調(diào)整加以適應(yīng),而設(shè)計(jì)和實(shí)際的差距、功能和需要的差異形成了風(fēng)機(jī)選擇的問題,極容易形成風(fēng)機(jī)超負(fù)荷工作和風(fēng)機(jī)磨損加劇的問題。
3、風(fēng)機(jī)運(yùn)行速度過快
運(yùn)行速度過快是風(fēng)機(jī)磨損的又一重要原因,根據(jù)風(fēng)機(jī)磨損的數(shù)據(jù)分析,磨損程度和風(fēng)機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速相關(guān),在高溫條件下風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度提升一倍,風(fēng)機(jī)磨損提升3倍。
保養(yǎng)措施:
使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,風(fēng)機(jī)表面保持清潔,進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物,定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵等雜物。
只能在風(fēng)機(jī)*正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn),同事要保證供電設(shè)施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴(yán)禁缺相運(yùn)行,供電線路必須為線路,不應(yīng)長期用臨時(shí)線路供電。
風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證安全,不允許在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行維修,檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補(bǔ)充或更換潤滑脂(電機(jī)封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂),為保證風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中良好的潤滑,加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次封閉軸承和電機(jī)軸承,加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3,嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。
風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)在露天存放時(shí),應(yīng)有防御措施。在貯存與搬運(yùn)過程中應(yīng)防止風(fēng)機(jī)磕碰,以免風(fēng)機(jī)受到損傷。